AM vereinfacht Prozesse im Werkzeugbau

Die Herstellung von Werkzeugen gehört zu den aufwändigsten Schritten im Fertigungsprozess. Das trifft speziell für hochkomplexe Formen oder das konturnahe Integrieren von Kühl- bzw. Temperierkanälen zu. Hier stößt der konventionelle Werkzeugbau noch oft an Grenzen. Additive Manufacturing (AM) bietet dagegen erstmals effektive Lösungen, mit denen sich solche komplexen Produkte sogar in einem Arbeitsgang fertigen lassen.
„Mit den generativen Verfahren können beliebig geformte Kanäle erzeugt werden, und das in deutlich kürzerer Zeit und zu reduzierten Kosten. Außerdem trägt AM dazu bei, die Standzeiten der Werkzeuge zu erhöhen sowie die Qualität der produzierten Teile zu verbessern“, weiß Holger Löffler von der Vorwerk Elektrowerke GmbH & Co. KG. Er ist zusammen mit Dietmar Frank von der EOS GmbH verantwortlich für die Inhalte des Fachforums Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau, das am 20. Juni 2017 zur Rapid.Tech in Erfurt stattfindet.

„Bei Spritzgusswerkzeugen hat sich der Einsatz additiver Verfahren mittlerweile etabliert. Jetzt geht es darum, weitere Fortschritte bei Leistungsfähigkeit und Anwendungsbereichen zu erzielen. Daneben bietet das Feld der Druckgusswerkzeuge großes Potenzial. Hier sind die mechanischen Anforderungen nochmals deutlich höher. Lösungsansätze für diese beiden Bereiche bilden den Schwerpunkt unseres Fachforums“, so Holger Löffler.

Vorgestellt wird beispielsweise ein neuartiges Werkzeugkonzept zur Serienherstellung von Bauteilen aus Faser-Kunststoff-Verbunden (FKV), das eine oberflächennahe und homogene Temperierung des gesamten FKV-Teils ermöglicht. Das gelingt durch die Kombination der Vorteile verschiedener Fertigungsverfahren wie die Gestaltfreiheit des Gießens bei großvolumigen Anwendungen und die des Laserstrahlschmelzens bei filigranen Anwendungen. Aufgezeigt werden ebenso die Möglichkeiten additiver Werkzeugfertigung im Landmaschinenbau, das Optimierungspotenzial eines laserstrahlgeschmolzenen Werkzeugeinsatzes als 3D-Druck-Gießform zur Fertigung von Leichtbau-Antriebskomponenten oder die Effekte konturnaher Kühlung für Qualität und Produktivität im Spritz- bzw. Druckguss. Die Herstellung von Hochleistungswerkzeugen für die Blechumformung mittels Laserstrahlschmelzen sowie die Applikation des Diffusionsschweißens für die additive Fertigung großflächiger Baugruppen sind weitere Themen des Forums.

Das Fachforum Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau ist Teil der Rapid.Tech + FabCon 3.D vom 20. bis 22. Juni 2017 in der Messe Erfurt. Zum Kongressprogramm gehören außerdem die Fachforen Additive Lohnfertigung, Elektronik, Konstruktion sowie Medizintechnik am 20. Juni, die Fachforen Automobilindustrie und 3D Metal Printing am 21. Juni sowie Luftfahrt und Fraunhofer-Allianz GENERATIV am 22. Juni. Die Anwendertagung und das Fachforum AM Science laden jeweils am 21. und 22. Juni ein.

Darüber hinaus zeigen Unternehmen, Forschungseinrichtungen und Netzwerke an allen drei Tagen aktuelle AM-Beispiele auf der begleitenden Fachmesse. Während die Rapid.Tech auf industrielle Anwendungen fokussiert, dient die FabCon 3.D mit der 3D Printing Conference der internationalen 3D-Druck-Community mit kreativen Start-Ups, Szene-Größen und Hobbyisten als Treffpunkt. Erwartet werden rund 200 Aussteller aus zehn Ländern. Das Messeduo begrüßt dieses Jahr unter anderem Unternehmen aus Italien, Polen, Russland und den USA.

2016 kamen 4.500 (2015: 3.971) Fachbesucher und Kongressgäste aus 19 Ländern und 176 Aussteller aus 17 Ländern zur Rapid.Tech + FabCon 3.D nach Erfurt. Damit erreichten die Messe und der Kongress neue Spitzenwerte.

www.rapidtech.de

www.fabcon-germany.com

Öffnungszeiten

Dienstag, 20. Juni 2017 9.00 – 17.30 Uhr

Mittwoch, 21. Juni 2017 9.00 – 17.30 Uhr

Donnerstag, 22. Juni 2017 9.00 – 16.30 Uhr

Preise

Tagesticket Messe 25,00 €

ermäßigt 15,00 €

Dauerticket Messe 65,00 €

ermäßigt 35,00 €

1-Tages-Kongressticket 460,00 €